крупнопористый :бетон на шлаковой пемзе

3.         Трестом    «Магнитострой»   в   небольшом     объеме используется крупнопористый :цемент на шлаковой пемзе, состав,  большой :вес  и прочность  которого приведены в табл. 5-80 {Л. 98].

4.         На Днепропетровском и Ждановском домостроительных   комбинатах    (УССР)    используется   крупнопористый шлакопемзобетон для  стеновых панелей  жилых домов  (при проектной зим.ней температуре —20° С). Физико-механические   и   объемно-весовые     свойства шлакопемзобетона приведены в табл. 5-81.

Необходимо подчеркнуть высочайший для легкого цемента вес для этого материала, определяющийся высочайшим весом шлаковой пемзы, приблизительно в 1,5 раза превосходящий большой вес керамзита.

Состав шлакопемзобегона для панелей внешних и внутренних стенок приведен в табл. 5-82. Средняя величина сопротивления теплопередачи составляет 1,28 м2-ч-град/ккал [Л.  114].

5.         На    опытном    заводе  б.  ВНИИТИСМ в Москве успешно   освоено   изготовление  крупных   блоков   (130Х60X50 см)  из крупнопористого цемента на вибромолотом  бесцементном  вяжущем.

Предписываемый в итоге опытов состав вяжущего: извести-кипелки — 60% и очажных остатков либо молотого кирпичного боя (цемянки)—40%; активность извести — 50—80%;   активность  массы — 6—7%.

Тонкость помола вяжущего определялась остатком на сите 10 000 отв/см2 менее 5%. Перед помолом материалы подсушивались до влажности менее 2— 3%. В качестве щебня применялись известняк либо битый кирпич.

Предписываемый состав крупнопористого цемента 1 : 5 по весу (вяжущее : щебень). Срок смешивания цементной консистенции 5—6 мин, уплотнение блоков выполнялось на вибростолах- с пригрузкой либо поверхностным вибратором.

Предел надежности при сжатия материала блоков на известковом бетоне 90—100 кГ/см2, на кирпичном щебне — 50 кГ/см2; блоки выдерживали 30 циклов попеременного замораживания и размораживания без нарушения их структуры [Л. 10].