ЛЕГКИЕ БЕТОНЫ НА ПРИРОДНЫХ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

Подбор составов, изготовление и термовлажностная обработка легких бетонов на натуральных пористых заполнителях не имеют особенных различий от изложенных в § 5-5 общих положений.

Предписывается использовать затраты вяжущего [Л. 21] для изготовления бетонов на неких пористых натуральных заполнителях по данным табл. 5-37 и 5-38.

Приводим ряд данных из практики внедрения легких  бетонов.

1.         По   данным   исследований   Центральной   строительной     лаборатории      Министерства      строительства Армянской   ССР установлено, что  при обкатке   щебня из  натуральных заполнителей  в  металлическом  барабане-в течение 5—10 мин цемент выходит удобоукладывае-мый, плотность его растет и крепость возрастает на 22—46%   (табл 5-39). Но обкатка усложняет технологический    процесс,    способствует    образованию-сравнительно огромного количества песка и пылевидных, частиц.   Поэтому  для   решения   вопроса   о   использовании обкатки   следует   исходить   из   технико-экономических, суждений [Л. 25].

2.         Трест № Л  Ведомства строительства  Грузинской ССР  (Закавказметаллургстрой)  обширно применяет легкие   теплоизоляционные   и   конструктивные   бетоны на разных натуральных заполнителях.

На щебне и песке из анийской пемзы приготовляются нетяжелые бетоны марок 50, 70 и 250 с расходом бетона марки 400 -соответственно 170, 220 и 382 кг/ж3. Большой вес получаемого цемента в высушенном состоянии около 1 400 кг/жз. Пемзобетон используется для армированных  изделий.

На вулканическом шлаке Мастаринского месторождения производятся вибрированные нетяжелые бетоны-марок 50, 75 и 100 для маленьких и больших стеновых блоков. Цемент марки 50 (состав: бетона 250 кг, влаги 228 л, щебня 411 кг и песка 411 кг) имел: большой вес 1 120 кг/ж3, а цемент марки 100 (состав;, бетона 420 кг, влаги 242 л, щебня 385 кг и песка 385 кг)   имел большой вес 1 290 кг/жЗ.