Экранирующая обмазка

Экранирующую обмазку и пластичный слой следует наносить автоматизированным методом на заводах-изготовителях стекольных блоков.

Как проявили тесты, использование пластичного слоя обеспечило огромную свободу повреждении стеклоблоков в вертикальных стекложелезобетонных конструкциях с. малозначительным понижением несущей возможности панели {Л.  5].

1. Институтом строительной физики (НИИСФ) и б. Гипротис в 1959 г. были изобретены бывалые стекложелезобетонные панели длиной 6 м для наполнения оконных просветов производственных  зданий   (   19-8).

Для   изготовления   панелей    были   приняты, стеклоблоки размером   194x194x98 мм;  обвязка панелей и наполнение швов меж стеклоблоками1 запланированы из бетонного раствора марки 200 (бетон портландский   марки  300—400,   малоалю-минатный с содержанием   СзА  не более   7 %);   заполнитель — песок и   известняковая   или   гранитная  крошка.       Обвязка      армируется сварными остовами. Швы меж стеклоблоками   армируются  сварными   сетками.   Каркасы   обвязки и  сетки  собираются  в  один  пространственный блок.

2. Стенка строения Каунасской ГЭС (со стороны нижнего бьефа) сделана из больших стекложелезобетонных панелей, расположенных в перевязку с глухими. Для этой стенки (70X12 м) были использованы стекложелезобетонные        панели

( 19-9), комплектующиеся из железобетонной несущей рамы, и панели из стеклоблоков. Размеры главный панели 2,85X1,86 м, вес 1 420 кг; железобетонная несущая рама — из цемента марки 300 (на белоснежном бетоне).

 19-9. Стекложелезобетонные световые панели  здания   Каунасской   ГЭС.

Внедрение подобных панелей дает возможность избежать трудозатратных процессов производства, установки переплетов и их остекления на больших    высотах,    соответствующих для машинных залов ГЭС; цена производства па-пелей оказалась приблизительно той же, что и цена обыденных двойных оконнных переплетов, а теплотехнические характеристики их существенно больше.