Изготовление двухслойных панелей

Изготовление двухслойных панелей слоем теплоизолятора вниз имеет последующие нюансы и последовательность процедур, не считая вышеперечисленных обыденных:     ,

на днища форм укладываются арматурные остовы и сетки по подкладкам из застывшего раствора для достижения слоя защиты данной толщины (в местах установки остовов арматуры шов обязан иметь толщину 25—30 мм); расстилается слой раствора, и по нему укладываются вплотную плиты теплоизолятора; по верху постланного теплоизолятора расстилается 2-ой слой раствора шириной 20—25 мм, а на раствор укладывается кирпич; по кирпичу расстилается верхний слой раствора и делается вибрация, по завершении которой укладывается отделочный слой раствора до верха бортов опалубки, который потом разглаживается и утрамбовывается.

Изготовление трехслойных панелей с полужестким либо жестким теплоизолятором делается в той же очередности, что и панелей двухслойных с укладкой слоя теплоизолятора ввысь. Сверх того делается укладка по теплоизолятору и раствору второго слоя кирпича и раствора с следующим уплотнением вибрацией.

При укладке теплоизолятора в мультислойные панели должны строго соблюдаться проектные размеры толщин слоя теплоизолятора и ребер. А именно, укладку теплоизолятора из полужестких минераловатных плит предписывается производить    пакетами,    изготовленными    по данным размерам.

Изготовление панелей внутренних стенок шириной в полкирпича и в один кирпич проще: после обыкновенной подготовки и установки арматуры и фиксирования закладных частей расстилается раствор шириной 30—40 мм; на раствор раскладывается кирпич, сверху которого расстилается слой раствора шириной 15—20 мм и делается вибрация.

Для обеспечения всепостоянства толщины швов раскладку кирпича следует создавать по шаблон) . Выравнивание поверхностей панелей делается затирочной машиной либо виброрейкой. Поверхности виброрейкой отделываются меньше кропотливо.